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　　在地板行業(yè)處于產能過剩、“市場飽和”、市場消費需求不旺盛的狀態(tài)下，世友推出的“凈醛E0”雙E0級實木復合地板從2012年4月上市以來，提前完成了今年的年銷售額，引發(fā)消費者搶購熱潮。凈醛E0地板的雙E0深受消費者喜愛，其環(huán)保健康深入人心。

　　我國現行的實木復合地板的甲醛釋放量的強制標準是E1級，即≤1.5毫克/升，而E0級是≤0.5毫克/升。世友凈醛E0級地板是怎么攻克難關，率先推出深受廣大消費者喜愛的凈醛E0地板？記者采訪了世友地板的相關技術人員。

　　據世友專業(yè)人員介紹，世友通過大幅度整合技術資源、提高質量成本，不斷的提升技術和完善生產流程控制，實現了實木復合地板的膠合板基材和地板成品的雙E0環(huán)保標準，并確保未來所有的實木復合地板都滿足雙E0限量的環(huán)保標準，帶動行業(yè)環(huán)保技術升級。

　　精選并研究原木基材

　　世友選用的原木基材都是經過國際FSC（國際森林管理委員會）認證為A級的原木板材，在兼顧森林資源可持續(xù)發(fā)展的基礎上杜絕了蟲孔、沙眼、死結、霉變、腐朽等缺陷。并對不同樹種進行研究，有效減少木材本底微量醛類物質對成品甲醛含量的影響，

　　嚴格的烘干工藝

　　所有原木板材都經過了長達15天的干燥處理，對每層基材都進行100℃高溫烘干處理，迅捷固定基材物理結構強度及韌性，讓地板達到最佳參數配比，使含水率調整控制在10%以下。去除了木材中多余的水分去，將甲醛殘留降至最低。

　　研發(fā)E0級低醛改性膠

　　南京林業(yè)大學木材領域泰斗顧練百教授與華南農業(yè)大學木材研究專家涂登云博士為首的專業(yè)研發(fā)團隊參與研發(fā)攻關，研發(fā)了E0級低醛改性膠，應用到凈醛E0地板中，從膠粘劑的根源上切斷了甲醛產生的可能性，保證了地板更環(huán)保、更健康。

　　生產工藝升級

　　世友科學的調整了工藝要素：提升溫度、延長時間、加大壓力，并對地板基材的壓制、表面單板的壓貼進行多次熱壓，通過調質處理、區(qū)域隔離以及表面涂飾處理，進一步保證了產品中甲醛的低含量、低釋放、更穩(wěn)定。

　　完善的監(jiān)測檢驗

　　世友雙E0實木復合地板生產過程中，78道生產制造工藝，18道層層檢驗，保證每一塊“凈醛E0”地板健康與品質穩(wěn)定。

　　創(chuàng)新的技術和完善的生產過程控制，讓世友凈醛E0實木復合地板成為可能。提升了實木復合地板的環(huán)保標準，滿足了消費者對環(huán)保健康家居的需求。相信世友凈醛E0地板會推動地板行業(yè)的技術升級，促進地板行業(yè)的健康發(fā)展。

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